廊坊膜精制设备 诚达过滤CD-RS18型 超滤膜技术

成都诚达膜过滤技术有限公司膜浓缩技术及设备采用进口高抗污染型浓缩膜元件，截留富集浓缩目标组分，而透过溶剂、小分子物质，在浓缩组分的同时提高组分的含量。区别于传统的单双效、多效热浓缩，膜浓缩是一种改革传统工艺实现纯化浓缩的技术，具有能耗低，常温下进行，对产品影响小等优点。
膜法胶原蛋白工艺主要应用于胶原蛋白酶解液的脱色或除活性炭、常温浓缩脱水等，实现产品品质的提升及节能降耗的目的。酶解后的胶原蛋白常采用活性炭进行脱色，再采用板框或金属滤芯除碳，该工序可采用无机膜处理，有效截留活性炭的同时，由于过滤精度更高，产品的纯度提高。无机膜处理后的滤液，再采用有机膜进行常温浓缩脱水，视物料性状一般可以脱掉70%的水分，降低后续热浓缩的处理量。

设备可根据客户物料性质、产能等情况进行单设计，占地面积小，操作维护简单，可实现各类植物提取液的常温浓缩脱水及乙醇回收，若每年6000方的水提液量采用常温膜浓缩，仅能耗成本即可为企业节省40-50余万，还不算人工的节省及质量的提升等。

诚达过滤长期致力于液体分离设备的开发与应用，设计制造的CD-MZ/RS型膜分离系统，广泛应用于植物提取行业、发酵液行业、食品饮料行业、中药制剂行业、水处理行业等，涉及物料的分离纯化、精制除杂、常温浓缩等关键技术难题。截止目前已为国内200家以上各行业企业输送了不同型号、不同功能的膜分离系统，不仅解决了其生产技术难题，更实现了节能降耗降成本、清洁生产的目的。

醇提液经膜过滤除去植物纤维、植物胶体、鞣质等大分子可溶性杂质，滤液澄清透明度高，药效高；再经膜常温浓缩回收的乙醇返回提取段继续使用，整体乙醇损耗不到1%，大大降低乙醇的使用成本。其次膜常温浓缩成本仅占传统热浓缩成本的15-25%，大大降低了企业的生产成本。
若您有相关技术问题，成都诚达膜过滤技术有限公司沟通交流，我们将根据贵司的实际情况，提出详细的工艺解决方案，联系人：张工。
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