诚达膜公司按需设计 天津植提液提纯设备价格 产品澄明度高

传统植提工艺浓缩工序多采用多效蒸发浓缩，不仅浓缩时间长，能耗高，且长时间的高温浓缩对产品品质造成严重的影响。近年来的膜分离技术逐步渗透到植物提取、中药制剂、发酵行业、酒水饮料、化工等诸多领域，以其优越的分离性能，备受用户的**。那么膜分离技术中膜浓缩技术的原理是什么，其有哪些优缺点呢？成都诚达膜过滤技术有限公司结合自身膜分离设备在植提及中药制剂等领域多年的应用经验，为您慢慢道来。
中药/植物膜分离技术是以选择性透过膜为分离介质，以外界能量或化学位差为推动力，对混合物中特定组分实现分离、提纯和浓缩的分离技术。由于膜分离通常具有可常温操作、分离效率高、操作方便、能有效去除杂质、降低有效成分损失、能有效去除细菌和热源、能有效回收溶剂而节约资源和减少环境污染、适用性强等优点，被认为是目前所掌握的节能的物质分离和浓缩技术之一。

膜分离技术是在分子级范围以其特的选择筛分性能实现原料药提取液不同组分之间的分离、纯化及浓缩，且分离过程物理常温分离过程，分离能耗低，对产品热敏性组分产生影响，无相变和不添加助滤剂。膜浓缩能耗成本仅为传统热浓缩的8-15%。

中药/植物提取液采用离心设备除去细小微粒子、悬浮物，实现粗滤；粗滤后的醇提液采用膜过滤系统进一步过滤除去醇提液中植物纤维、胶体等大分子杂质，实现提取液的澄清；膜过滤后的提取液经膜浓缩回收75%-85%的95%乙醇，分离出的乙醇返回提取间套用，膜浓缩回收过程乙醇几乎无损耗，浓缩回收能耗在8-12元/方；膜浓缩后的浓缩液经真空浓缩进一步回收乙醇，富集组分，由于膜浓缩环节回收了绝大部分乙醇，因此真空浓缩设备的投入低、浓缩时间短，对有效组分起到了的保护作用。

诚达过滤膜分离技术可减少工序，缩短周期，节约原料，降，生产安全性提高。能在保持原配方成分的基础上提高有效成分的含量。去杂质效果好，能显著提高药液澄明度，改善贮存稳定性。
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