纯物理过滤分离过程 江西中空膜设备

诚达过滤超滤膜（UF）设备是以超滤膜元件为核心分离组件的分离设备，其切割分子量分布范围1000Da-500KDa，多由高分子材料制得，如聚 (PVDF)、聚醚砜 (PES)、聚 (PP)、聚乙烯(PE)、聚砜(PS)、聚丙稀腈(PAN)等，适用于处理溶液中溶质的分离和增浓，也常用于其他分离技术难以完成的胶状悬浮液的分离。广泛应用于生物制药、植物提取、食品饮料、生物发酵、水处理等行业，用于解决物料过滤分离、精制、提纯浓缩、脱色脱盐等工艺环节。
膜分离浓缩技术实现了物料的常温或低温浓缩，有效避免对热敏成分的破坏，同时降低后续热浓缩体积量及能耗投入，大大降低了企业的生产成本。如某客户原液浓度15g/L左右，终需浓缩到≥100g/L，处理量80-90方/批，每天2批，即总处理量160-180方，系统正常运行条件下浓度可以达到g/L，即浓缩8倍。若每天发酵液原液量为180方，即可以浓缩脱掉近160方水。连续膜浓缩系统由于采用电能提供压差，因此其脱水成本仅为传统热浓度能耗成本的10-15%，约10元/方水，即系统使用后每年在能耗方面可以为企业节约300-400万。

公司拥有立的工艺技术研发部门、系统集成设计与制造部门、安装调试与售后服务部门等，可实现各类动植物提取液、发酵液、食品饮料的过滤澄清、精制除杂、常温浓缩等关键技术难题。

传统工艺生产的中药产品存在杂质含量高、药效成分损失严重导致不佳，且生产工艺能耗、成本投入居高不下等诸多缺点。为提升中药制品的品质及降低生产成本投入，诚达过滤将的膜分离技术及设备应用于中药制剂的过滤、精制、常温浓缩等各工序环节，在分子级水平对药液进行除杂精制，能在较低能耗投入下对水溶液进行脱水浓缩，过程常温不损害药液中热敏成分，同理回收乙醇等有机溶剂，回收过程乙醇损耗不到5‰。

诚达过滤水提液新型过滤浓缩成套技术设备，可在常温环境实现提取液的超滤除杂、常温浓缩脱水，大大降低热浓缩体积量，浓缩能耗降低75-85%；且浓缩时间缩短，有效保护热敏成分，产品品质高。
若您有相关过滤分离难题，随时沟通成都诚达过滤。
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