长春发酵液脱色设备厂家 成都诚达膜公司 物理分离过程

发酵液中含有大量的菌丝体、蛋白质和悬浮微粒等杂质，需经过除杂、离子交换、浓缩结晶等工艺，才能进行后续的工艺。传统除杂采用加热沉淀法，不仅能耗高、除杂效果差，过程还将导致产品大量损失，树脂污染严重导致吸附效率低等缺点。
生物发酵过程不仅获得了需要的活性酶、多类、黄酮类、矿物元素等有效成分，同时也产生了大量的碎渣、胶体、纤维、杂菌、杂蛋白等杂质，使得发酵结束的原液浑浊沉淀。先我们需将发酵液中不溶性的固形物除去，其次再将呈现溶解性及半溶解性的大分子杂质除去，这样我们就可获得澄明度高、纯度高的产品。

成都诚达膜过滤技术有限公司CD-TC发酵液陶瓷膜过滤系统，设计过滤面积0.5-1000m2，过滤精度范围50-1000纳米，具有耐高温、耐腐蚀，清洗方便等优点，已广泛应用于各类生物发酵液的澄清过滤、精制提纯。

发酵液膜提纯浓缩系统自动化程度高，操作简单方便，在线清洗，降低劳动强度；膜元件有完善的操作、清洗、保养说明和方法，使用寿命长、降低膜的消耗成本；系统工艺成熟，结构紧凑，材质完全采用卫生级不锈钢，全封闭管道式运行，符合SC及GMP规范要求。

诚达过滤根据发酵液处理要求定制的工艺包，对整个分离纯化系统进行全面分析和合理设计，使发酵液，膜分离系统设计、制造、生产各工艺环节得到有效控制，以实现整套工艺包的经济性能与技术优势双结合，从而为客户提供既又完善的流体分离纯化工艺包设计。
诚达过滤引进膜分离技术，长期致力于生物制药、植物提取、动物提取、酒水饮料、果酒果醋、发酵液、调味品等物料的过滤、精制、提纯、浓缩等技术难题的开发与应用，能为用户提供集膜工艺的开发、工程设计、设备制造、安装调试、技术培训、售后支持为一体的的服务。
http://chengdamgl.b2b168.com