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凉茶的配方非常多,但是其生产工艺流程大致是一样的!中草药提取、过滤、浓缩等工艺得到凉茶浸膏,浸膏冷藏后销售给后段灌装企业经调配、过滤、、灌装等工序方能得到能够上市的凉茶产品。成都诚达膜过滤技术有限公司长期致力于中草药/**植物的提取及深加工,在过滤、浓缩阶段采用的膜分离技术,得到的凉茶不论澄明度还是纯度都远远传统工艺,且膜浓缩能耗仅为传统热浓缩能耗的10%-15%,大幅度降低企业的能耗成本投入,其连续化生产工艺流程为:
凉茶浸膏段:中草复方→提取→离心微滤→膜提纯过滤→膜浓缩脱水→凉茶浸膏
凉茶成品段:凉茶浸膏→调配→膜过滤→→灌装→凉茶饮品

凉茶膜过滤系统,其过滤精度针对中药精华组分的分子量而针对性选择,既能很好的截留植物纤维、胶体、杂蛋白等溶解性及半溶解性的大分子杂质,又能的透过药效组分,得到的滤液澄明度高,药效含量高。区别于传统的滤袋、硅藻土、板框等过滤方式,其精度略高,物理滤分离过程,性能稳定,不会引入杂质,也不会出现过滤精度忽高忽低的情况,重要的是膜过滤元件可在线再生清洗重复使用,寿命长达1-3年!
膜浓缩系统常温物理浓缩脱水,脱水能耗8-15元/方,节省能耗的同时避免了传统热浓缩长时间的高温对凉茶有效组分造成的影响。膜过滤系统、膜浓缩系统自动化程度高,操作简单,人工劳动强度低。
成都诚达膜过滤技术有限公司设计的膜法凉茶工艺可实现全自动化控制,在中控室喝杯咖啡,点点鼠标既能轻松驾驭。多咨询了中药复方凉茶提取-过滤-浓缩设备-凉茶浸膏生产设备,请致电诚达过滤公司沟通交流,我们将根据您的实际情况提供的技术解答。