纯物理过滤分离过程 淮北错流膜系统 诚达过滤CD-MZ80型
发货地址:四川省成都彭州市
产品数量:9999.00套
价格:¥88888.00 元/套 起
设备产能5-10000L/h量身设计
主体材质SUS304/316L
运行温度5-45℃/5-75℃
运行压力0-30bar
运行pH2-12
设备尺寸量身设计
控制方式变频/智能型/全自动控制
分离精度100Da-0.2um
超滤膜系统是“诚达过滤”引进超滤膜技术精心研发、设计的率、低能耗、常温物理错流膜分离系统,分离精度范围1KDa-800KDa,分离膜元件以中空纤维膜、卷式膜、管式膜为主,针对物料性状、工艺目的来选择所匹配分离精度膜元件,用在物料的过滤精制、分离纯化、脱色脱盐、提纯浓缩等工艺环节。
固态发酵结束后的果醋由于含有大量的果渣、植物纤维、胶体、杂菌等大分子杂质,使发酵液呈现浑浊状态,要想得到口感**、澄清透明较高纯度的果醋,则需采用膜分离微滤、超滤膜过滤纯化技术进行处理。

膜分离浓缩技术实现了物料的常温或低温浓缩,有效避免对热敏成分的破坏,同时降低后续热浓缩体积量及能耗投入,大大降低了企业的生产成本。如某客户原液浓度15g/L左右,终需浓缩到≥100g/L,处理量80-90方/批,每天2批,即总处理量160-180方,系统正常运行条件下浓度可以达到g/L,即浓缩8倍。若每天发酵液原液量为180方,即可以浓缩脱掉近160方水。连续膜浓缩系统由于采用电能提供压差,因此其脱水成本仅为传统热浓度能耗成本的10-15%,约10元/方水,即系统使用后每年在能耗方面可以为企业节约300-400万。

植物的提取过程伴随着植物纤维、胶体、淀粉等大分子杂质的提出,常规的板框过滤、滤芯过滤、澄清剂过滤并不能除去这些杂质,这些杂质的存在使提取液呈悬浮状态,影响提取液的贮存稳定性和产品品质,轻则影响纯度,重则产生污染、报废。

CD-MZ中药制剂、食品饮料膜分离过滤设备,采用纳米级高分子膜元件,过滤精度10KDa-250KDa,筛分截留除去料液中植物纤维、鞣质、胶体等大分子杂质,而使分子量较小的组分有效成分透过膜,形成滤液,滤液澄明度高,久置不返浑沉淀,有效避免货架期沉淀的情况发生。
若您有相关过滤分离难题,欢迎来电诚达过滤沟通交流,联系人:张来维(先生)。
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