分离产能50-50000L/h按需设计
分离精度100Da-0.2um
设备材质SUS304或316L
控制方式变频/智能型控制
运行方式错流运行
传统植提工艺浓缩工序多采用多效蒸发浓缩，不仅浓缩时间长，能耗高，且长时间的高温浓缩对产品品质造成严重的影响。近年来的膜分离技术逐步渗透到植物提取、中药制剂、发酵行业、酒水饮料、化工等诸多领域，以其优越的分离性能，备受用户的**。那么膜分离技术中膜浓缩技术的原理是什么，其有哪些优缺点呢？成都诚达膜过滤技术有限公司结合自身膜分离设备在植提及中药制剂等领域多年的应用经验，为您慢慢道来。
膜分离系统：可对提取液中溶解性的组分进行分子级的针对切割，按照用户所需目标成分的分子量大小，选择对应精度将之抓出来，实现分离纯化。
成都诚达过滤过滤技术有限公司长期致力于植物提取、中药制剂、发酵行业、酒水饮料等行业物料的过滤精制、分离纯化、脱色、浓缩等难题的开发与应用，设计制造的脱色膜分离系统，能根据物料的特性及用户的需求，分子级分段截留色素，而保护有效成分含量。
膜分离技术及设备在植物/中草药提取领域优势显著：选择 30000-150000Da 分子量膜精度，可有效除去提取液中植物纤维、胶体、大分子色素、杂蛋白等溶解性杂质，滤液澄明度与纯度高；选用 100-150Da 分子量膜精度，能截留苷、大黄素等有效成分，透过的乙醇可返回提取段套用，几乎无损耗，浓缩脱乙醇能耗仅8-12元/ 吨；过滤、脱色、浓缩均为常温物理过程，无化学反应，不破坏热敏性成分；经膜过滤浓缩后的液体纯度高、体积小，上柱时间短、树脂消耗少，大幅提高生产效率；设备自动化程度高、安全可靠，劳动强度低，密闭运行实现清洁生产；采用304或316L卫生级不锈钢材质，整机防爆，满足 GMP 认证要求。
植物/中药精华膜分离纯化技术优势：
1、过滤精度高，有效除去植物纤维、胶体、杂蛋白等呈现溶解性或半溶解性大分子杂质，滤液澄明度高、品质好；
2、膜精制可进一步纯化中药提取液，分子级筛分除杂；
3、膜可实现提取液的常温物理脱大分子色素，脱色后终获得产品外观品质佳；
4、膜浓缩为常温浓缩，只允许水分子透过而富集有效成分，能耗成本在8-15元/吨水；
5、膜分离过程均为物理常温过程，紧靠电能驱动，能耗低；
6、区别于传统死端过滤，膜系统运行为错流，有效避免污染物的堵塞，且易清洗维护；
7、所有与物料接触的管道均采用304或316L不锈钢，符合SC及GMP标准。
无论您面临过滤难题、分离纯化瓶颈还是浓缩困境，成都诚达膜过滤技术有限公司都能提供支持。欢迎来电交流，我们的技术团队将为您提供详尽的技术咨询服务，助力优化生产工艺。
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