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发酵液传统采用的板框、转鼓、离心机等分离设备,仅能分离出菌丝体、固体杂质等固体物质,无法去除大量可溶性蛋白质和大分子有机物质。这些残留杂质会影响产品质量,甚至污染料液。成都诚达膜过滤技术有限公司的膜分离设备可实现更深度的杂质去除,**料液纯净度。
针对不同发酵体系,膜材料选择需具体匹配:酸性发酵液优先选陶瓷膜,中性体系可选卷式膜,含热敏成分则侧重选择中空膜。“诚达过滤”通过物料特性分析,可定制膜材质组合方案,使过滤效率提升20%-50%。
成都诚达膜过滤技术有限公司设计的发酵液膜分离系统均采用符合SC及GMP要求的卫生材料制成,膜元件填充面积大,使用寿命长,不用拆卸滤材,在线再生清洗和排污,劳动强度低,生产效率高。
为解决发酵液澄清过滤难题,成都诚达膜过滤技术有限公司引进微滤、超滤、纳滤膜技术,设计制造的发酵液膜分离系统已成功应用于国内多家药企,解决了产品澄清、精制提纯、浓缩、除热源等工艺难题。
纳滤膜孔径 0.001-μm,截留分子量150-1000Da,兼具“截留小分子溶质”和 “透过单价离子”的特点,主要用于脱盐、浓缩小分子生物活性物质,或去除发酵液中的有机杂质。
应用产品:
1)氨基酸发酵:谷氨酸(味精原料)、赖氨酸发酵液中,纳滤可截留氨基酸(分子量100-200Da),去除发酵液中的离子、氯离子(单价离子可透过),实现脱盐浓缩(替代传统离子交换树脂,减少废水排放)。
2)抗生素提纯:、土等小分子抗生素(分子量400-500Da),纳滤可3)截留抗生素分子,去除发酵液中的小分子有机酸(如乙酸、)和部分无机盐,提高纯度。
4)功能性低聚糖:低聚果糖、低聚半乳糖发酵液中,纳滤可截留低聚糖(分子量300-1000Da),分离单糖(如葡萄糖,分子量180Da),实现低聚糖的纯化与浓缩。
5)发酵调味品:酱油、蚝油发酵液中,纳滤可去除小分子苦味物质(如肽类)和过量盐分(部分单价离子透过),改善风味。
诚达过滤引进的设计理念,结合自身优势,对工程方案进行细节规划设计,确保设计准确及合理性,**每个系统步骤能够有效的实施。我们正不断寻求、努力打造一个以的技术、的团队、科学的管理、的服务于一体的工程技术企业。