抚顺膜脱盐设备 深度浓缩 护活性成分 CDM-UF18

成都诚达膜过滤技术有限公司膜分离技术及设备以压力为推动力，以半透膜作为过滤层，按筛分原理，根据物料的分子大小、构相、电性等，按照错流过滤的方式，实现固液之间、分子与分子之间分离的方法。膜过滤法的核心是膜本身，膜必须是半透膜，即能透过一种物质,而阻碍另一种物质。膜分离以其、节能、环保和高精度分离等特性，已广泛地应用于医药、化工、电子、食品、环保等领域
膜分离浓缩技术实现物料常温或低温浓缩，避免热敏成分破坏，同时减少后续热浓缩体积量与能耗投入，大幅降低企业生产成本。例如，某客户原液浓度约15g/L，需浓缩至≥100g/L，处理量80-90方/批，每日 2 批（总处理量160-180 方），系统可将浓度提升至g/L（浓缩8倍），每日可脱除近160方水。连续膜浓缩系统以电能提供压差，脱水成本仅为传统热浓缩的10%-15%（约10 元/方水），年节能可达300-400万元。

膜法胶原蛋白工艺主要应用于胶原蛋白酶解液的脱色或除活性炭、常温浓缩脱水等，实现产品品质的提升及节能降耗的目的。酶解后的胶原蛋白常采用活性炭进行脱色，再采用板框或金属滤芯除碳，该工序可采用无机膜处理，有效截留活性炭的同时，由于过滤精度更高，产品的纯度提高。无机膜处理后的滤液，再采用**膜进行常温浓缩脱水，视物料性状一般可以脱掉70%的水分，降低后续热浓缩的处理量。

我国工业级提取植物已** 300 种，传统工艺多采用水提醇沉、醇提水沉、离心、板框过滤及热浓缩等方式，存在劳动强度大、能耗高、产品品质低、市场竞争力弱等问题。为推动节能降耗与清洁生产，膜法结合传统工艺逐渐被植提企业采用，其、节能、清洁的优势，为企业量身定制降本提质方案。

膜分离技术采用高分子纳米膜材料，依托分子级筛分截留原理，可实现物料的澄清、过滤、分离、纯化、浓缩等多重处理，其性能优势是传统过滤分离设备无法比拟的。
成都诚达膜过滤技术有限公司专注膜分离技术应用，覆盖生物制药、发酵液等多领域，提供从工艺开发、设备制造到售后支持的一站式服务，助力用户生产。
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