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当植物提取产业面临品质与成本的双重挑战,成都诚达膜过滤技术有限公司的膜分离技术给出解决方案。依托微滤、超滤、纳滤、渗透膜技术,公司为企业提供设备。设备在过滤精制环节迅速去除杂质,分离纯化识别目标,脱色脱盐改善外观,浓缩脱溶剂提率,助力企业实现双赢。
21 世纪新型膜分离技术凭借常温物理分离、精度高、节能环保等特点,已广泛应用于中药制剂、植物提取、食品饮料等领域,尤其在中药制剂生产环节表现**:可用于发酵类药(抗生素、氨基酸、维生素等)的澄清过滤、分离提纯、浓缩脱盐;中药制剂(口服液、膏剂、雾剂、颗粒剂、发酵液等)的澄清过滤、精制除杂、浓缩;中药针剂的除热原、除杂过滤,提高药品安全性。
诚达过滤设计制造的膜法分离系统,为常温操作、物理分离过程,过滤分离精度高,提高产品纯度及得率;常温浓缩脱水脱乙醇,能耗成本节约60-70%。
中药/植物膜分离技术替代传统的分离技术是指在分子水平上,不同粒径的混合物质在通过纳滤膜时,可实现物理分离的技术。膜分离技术具有常温下操作,无相态变化,节能,在生产过程不产生污染等特点。
低能耗过滤分离过程:传统离心分离能耗 10-15kWh / 吨,蒸发浓缩更高达 80-100kWh / 吨。该系统通过低压力驱动(0.1-0.3MPa),能耗仅 0.5-3kWh / 吨,在化工溶剂回收中,年处理 1000 吨溶剂可节省电费 70 万元。
“诚达过滤” 的膜提纯浓缩集成系统已服务国内多家植提企业,在银杏、三七、人参、玉米须等提取领域积累丰富经验。若您有过滤、精制、脱色、浓缩等难题,欢迎来电交流,分享成熟案例方案。