晋城发酵液浓缩技术性能 提组分 纯度优 诚达膜过滤

成都诚达膜过滤技术有限公司设计的发酵液膜过滤系统 + 膜浓缩系统，适用于单次处理 100-10000L 发酵液的生产场景，可完成物理超滤精制、浓缩脱水及脱小分子杂质等工艺，富集分子量在1KD-200KD范围内的目标蛋白或小分子肽（如分离 15KD-35KD 之间的蛋白），满足有效分离需求。
纳滤膜孔径 0.001-μm，截留分子量150-1000Da，兼具“截留小分子溶质”和 “透过单价离子”的特点，主要用于脱盐、浓缩小分子生物活性物质，或去除发酵液中的**杂质。
应用产品：
1）氨基酸发酵：谷氨酸（味精原料）、赖氨酸发酵液中，纳滤可截留氨基酸（分子量100-200Da），去除发酵液中的离子、氯离子（单价离子可透过），实现脱盐浓缩（替代传统离子交换树脂，减少废水排放）。
2）抗生素提纯：、土等小分子抗生素（分子量400-500Da），纳滤可3）截留抗生素分子，去除发酵液中的小分子**酸（如乙酸、）和部分无机盐，提高纯度。
4）功能性低聚糖：低聚果糖、低聚半乳糖发酵液中，纳滤可截留低聚糖（分子量300-1000Da），分离单糖（如葡萄糖，分子量180Da），实现低聚糖的纯化与浓缩。
5）发酵调味品：酱油、蚝油发酵液中，纳滤可去除小分子苦味物质（如肽类）和过量盐分（部分单价离子透过），改善风味。

膜分离技术应用于发酵液具有无相变化，能耗较低，易操作，易放大，不需要化学药品等特点，可有效实现企业的绿色生产。诚达过滤采用膜分离技术以其、节能和绿色等特点，在发酵产品中的应用越来越多。

膜分离技术在生物发酵领域应用广泛，但不同发酵产品的性能、性质和种类差异大，不同膜分离技术对产品影响各异。部分膜易因孔堵塞降低分离质量，需通过科学优化改进技术，提升应用效果。

发酵液分离纯化设备选型需根据具体的物料性状来，结合发酵产物的特性，设备的选择一般为常温物理的处理过程。如步需要采用离心或板框等粗滤设备进行不溶性的固形物含量的降低，若不降低不溶性物质，将无法进行后续分离纯化设备的选型，除非对纯度、品质要求不高，发酵后直接干燥，这样的工艺还有个弊端是体积量大，干燥时间长、能耗高。
若您有发酵液过滤、分离、纯化的难题，欢迎来电成都诚达膜过滤技术公司沟通交流。
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