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在低聚糖生产中,传统工艺常面临纯度不足、能耗高、活性流失等难题。纳滤膜技术凭借纳米级分离特性实现全面替代,成都诚达膜过滤技术有限公司的定制化设备更成为行业优选,推动低聚糖产业高效升级。

传统工艺中,单效或多效真空蒸发浓缩能耗高且易破坏热敏性低聚糖,离子交换与活性炭脱色需大量化学试剂,导致产品残留与污染。而纳滤膜基于200-1000道尔顿的截留精度,通过分子筛分与电荷效应,可同步实现低聚糖与单糖、盐分的分离浓缩,某低聚木糖项目应用后,纯度从60%提升至95%,脱盐率达80%。膜分离设备紧靠电能驱动,其脱水能耗仅为8-15元/方水。

在处理低聚糖时,一般先采用超滤预处理截留蛋白、色素等大分子杂质,再纳滤膜精准富集目标成分,处理能力覆盖 0.2-10t/h 适配不同产能。设备全程常温操作,有效保留低聚糖生理活性,能耗较蒸发工艺降低60%以上,且*化学试剂,废水量少。其在大豆低聚糖回收中,从豆腐黄水提取的产品纯度达标,实现废水资源化。
CDM-NF8040纳滤膜设备变频或PLC+触摸屏智能型控制设计,膜元件采用进口高抗污染型纳滤膜,错流运行设计,可在线再生清洗,纳滤膜平均使用寿命≥1.5年。纳滤膜技术及设备已广泛应用于低聚果糖、银耳低聚糖等的生产。更多咨询诚达膜公司CDM-NF8040纳滤膜设备,欢迎来电沟通交流,我们将根据您的设计情况,提供针对性的技术解决方案。