太原发酵液浓缩设备性能 CDM-RS25 常温 无热损伤

成都诚达膜过滤技术有限公司引进膜分离**纳滤膜技术专注于其在发酵领域的应用，膜分离技术结合传统发酵工艺，可以实现企业能耗的大幅度降低，同时提高收率，降低劳动强度，提升产品品质。
膜分离技术应用于发酵液具有无相变化、能耗低、易操作、易放大、*化学药品等特点，能助力企业实现绿色生产。诚达过滤凭借这些优势，将膜分离技术在发酵产品中的应用不断拓展深化。

膜分离技术涵盖微滤、超滤、纳滤、反渗透膜技术，分离纯化精度范围为0.1纳米-1000 纳米，能实现发酵液的澄清过滤、精制提纯、脱色脱盐、浓缩等多种功能，满足不同加工需求。

超滤膜孔径 -0.1μm，截留分子量1KD-800KD用于分离纯化大分子生物活性物质，或去除发酵液中的大分子杂质（如蛋白质、胶体），同时保留小分子目标产物。
应用产品：
1）酶制剂：、蛋白酶、纤维素酶等发酵液中，超滤可截留酶分子（分子量数万至数十万Da），去除小分子代谢物（如葡萄糖、氨基酸），实现酶的浓缩与提纯（如酱油酿造中用超滤回收蛋白酶）。
2）多糖类产品：香菇多糖、灵芝多糖发酵液中，超滤可截留多糖，分离小分子杂质（如单糖、无机盐）。
3）抗生素精制：类抗生素（如曲松）发酵液经微滤去菌后，超滤可去除发酵产生的大分子蛋白杂质，提高后续结晶纯度。
4）生物制药中间体：重组人干扰素、胰岛素等重组蛋白发酵液中，超滤可分离目标蛋白与小分子培养基成分（如氨基酸、维生素）。

发酵液的分离纯化环节至关重要，若设备选型不佳、过程条件不匹配，将严重降低提取率、制约产品品质，整线收率也低；因此在分离纯化环节，需根据企业的生产规划及产品特点来选择的设备配置，在提升产品品质的同时，降低设备的投入，降低后期的运营成本。
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