CDM-RS18 陶瓷膜 除悬浮杂质 绍兴小试膜设备

微滤膜设备即采用精度在0.1-1um的微滤膜元件设计的膜过滤系统，主打料液的澄清。“诚达过滤”微滤膜设备可根据用户的处理量、处理时间要求而灵活设计，在药液、发酵液、酒水除浊、调味品过滤中，有效去除悬浮固体与微生物，提升产品透光率与货架期。常温物理过滤**次污染，**产品安全。
果汁浓缩过程中，膜分离设备采用反渗透技术在40℃以下将果汁从5°Brix浓缩至 20°Brix，水分去除率达75%。较传统真空减压双效浓缩器节能70%，维生素 C保留率提高 30%，浓缩后果汁风味更接近鲜果，再加水还原后口感无差异。

我国工业级别提取的植物已达300种以上，其提取工艺一般采用水提醇沉或醇提水沉、离心及板框过滤、热浓缩等传统提取工艺，不仅生产线劳动强度大，能耗成本高，还存在产品品质低下，市场竞争力差等特点。为改变这一状况，大多植提企业都在寻求节能降耗、清洁生产之路，因此膜法结合传统工艺逐渐被企业所采用，区别于传统过滤浓缩，膜分离技术具有、节能、清洁生产等重大优势，为植提企业降低生产成本、提高产品品质量身设计。

诚达过滤中药浸膏/茶膏膜分离设备，在过滤或稀配环节除去浸膏中存在的植物纤维、胶体、鞣质等大分子杂质，使终液体产品澄明度高，粉状产品水溶性高、纯度高。

传统工艺生产的中药产品存在杂质含量高、药效成分损失严重导致不佳，且生产工艺能耗、成本投入居高不下等诸多缺点。为提升中药制品的品质及降低生产成本投入，诚达过滤将的膜分离技术及设备应用于中药制剂的过滤、精制、常温浓缩等各工序环节，在分子级水平对药液进行除杂精制，能在较低能耗投入下对水溶液进行脱水浓缩，过程常温不损害药液中热敏成分，同理回收乙醇等**溶剂，回收过程乙醇损耗不到5‰。
因物料性状、工艺要求及产能差异，膜分离设备选型需匹配。若您有过滤分离技术难题，欢迎联系成都诚达膜过滤技术有限公司，我们将根据实际情况，量身提供设备及工艺方案。
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