嘉兴分离设备 CDM-TC30 再生性好 降损耗

成都诚达膜过滤技术有限公司CDM-ZK02-1X中空纤维膜分离实验设备，分离精度范围5KD-0.45um，涵盖所有微滤、超滤范围内的分离精度，用于完成物料澄清、提纯、脱色、浓缩等工艺验证。设备低循环量小于1L，满足小批量物料实验。设备箱式集成，占地面积小，安装便捷，可满足用户多场景实验需求。
膜分离浓缩技术区别于传统单双效浓缩、MVR浓缩，可在常温下实现物料脱溶剂，避免产品热损伤；且仅靠电能驱动，能耗成本仅为传统双效浓缩的 15%-20%，大幅节省能耗。浓缩前配套膜分离设备，可提升产品澄明度与纯度，增强市场竞争力。

CD-UF80膜脱色系统针对植物提取液处理：提取液因含植物纤维、鞣质、胶体、淀粉、大分子色素等杂质呈褐色或深褐色，直接用于护发等日化品生产会导致产品纯度低、色泽差，影响市场销售。由于植物提取液有效成分分子量小、杂质分子量大，采用膜分离技术处理后，滤液澄明度与纯度显著提升，可大幅优化日化产品品质；同时对滤液常温浓缩脱水，能富集有效成分，过程节能降耗。

成都诚达膜过滤技术有限公司，以的膜分离技术为核心，并成功应用于速溶食品/颗粒剂的生产，可实现产品品质的提升、节能降耗、清洁生产的目的。如为云南某茶叶深加工企业采用茶粉膜法工艺后，生产出的速溶茶粉得到了广大消费者的，销售量逐年提升。

传统工艺生产的中药产品存在杂质含量高、药效成分损失严重导致不佳，且生产工艺能耗、成本投入居高不下等诸多缺点。为提升中药制品的品质及降低生产成本投入，诚达过滤将的膜分离技术及设备应用于中药制剂的过滤、精制、常温浓缩等各工序环节，在分子级水平对药液进行除杂精制，能在较低能耗投入下对水溶液进行脱水浓缩，过程常温不损害药液中热敏成分，同理回收乙醇等有机溶剂，回收过程乙醇损耗不到5‰。
若您有相关的过滤分离技术难题，成都诚达膜过滤技术有限公司沟通交流，我们将根据您的实际情况，提出详细的工艺解决方案，联系人：张工。
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