分离产能50-50000L/h按需设计
分离精度100Da-0.2um
设备材质SUS304或316L
控制方式变频/智能型控制
运行方式错流运行
面对植物提取中成分复杂、分离艰难的困境，成都诚达膜过滤技术有限公司给出方案。借助的微滤、超滤、纳滤、渗透膜技术，其设备先通过微滤过滤精制，去除杂质；再用超滤、纳滤按分子量分级、纯化；接着脱色脱盐，提升产品外观与稳定性；后浓缩脱溶剂，降，突破发展瓶颈。
膜浓缩系统是“诚达过滤”引进超滤膜技术、纳滤膜技术（物料）精心研发、设计的率、低能耗、常温物理浓缩系统，用于物料的过滤精制、提纯产品，以及浓缩脱水脱盐富集有效组分等功能。
21世纪新型的膜分离技术已广泛的应用于中药制剂、植物提取、食品饮料等诸多领域，由于其为常温物理分离过程、分离精度高、节能环保等特点，已广泛应用于如下中药制剂生产环节：
（1）发酵类药：抗生素、基酸、维生素等的澄清过滤、分离提纯、浓缩脱盐；
（2）中药制剂：中药口服液、膏剂、雾剂、颗粒剂、中药发酵液等的澄清过滤、精制除杂、浓缩；
（3）中药针剂：除热原、除杂过滤、提高药品安全性。
中药/植物膜过滤设备的生产为定制型，即可根据客户的产能需求、物料性状，来进行设备的选型配置，产能在50L/h-10000L/h均可设计；设备有手动、半自动、全自动等多种操作模式，也是根据客户设备的产能及要求来选择，手动模式也是变频控制，开关机时仅需手动开关5-6个阀门即可，操作简单，劳动强度低；设备整机采用卫生级材料制作，符合SC及GMP认证要求。
中药/植物膜分离膜分离工艺优势：
1. 获得的罗汉果甜苷，品质高，收率高；
2. 节约能耗，膜浓缩能耗只相当于蒸汽热浓缩的15%-20%；
3. 产生的废液少，，物料利用率高；
4. 膜浓缩后再进行树脂吸附，降低树脂处理时间及降低洗脱剂用量；
5. 洗脱过后，膜浓缩回收溶剂率高，可达70%-90%；
6. 膜浓缩过后进行喷雾干燥，节约能耗，喷雾干燥效果好；
7. 进口高抗浓缩膜元件，使用寿命长，处理量大，；
8. 膜分离系统操作简便，三套系统仅需1人操作即可；
9. 膜分离系统模块化设计，设备占地面积小，便于厂区扩建等。
中药/植物提取液膜提纯浓缩集成系统，是根据生产现场实际研发定制的。想了解价格详情？欢迎来电诚达过滤，我们将同步提供免费技术方案与详尽报价清单，让您明明白白决策。
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