分离产能50-50000L/h按需设计
分离精度100Da-0.2um
设备材质SUS304或316L
控制方式变频/智能型控制
运行方式错流运行
成都诚达膜过滤技术有限公司的膜分离技术，为植物提取产业带来全新的发展思路。通过微滤、超滤、纳滤、渗透膜技术的综合运用，设备能在过滤精制时，对提取液进行初步净化；在分离纯化中，筛选目标成分；通过脱色脱盐，去除杂质与异味；浓缩脱溶剂，提升产品浓度。以的优势，满足植物提取企业对、率的追求，助力企业在市场竞争中抢占先机，实现量发展。
成都诚达膜过滤技术有限公司的中药膜分离提纯技术优势明显：超滤过滤精度高，滤液澄明度高、药效留存好；常温低能耗浓缩脱水，避免药效因高温受损，脱1吨水或回收1吨乙醇的能耗仅为热浓缩成本的15%-20%；以20kg提取液为例，经膜提纯浓缩后可得到约 2kg 浓缩液，大幅降低热浓缩设备投入与能耗成本。
中药/植物膜分离技术具有无相变、无污染、无残留等特点，整体工艺过滤精度高、杂质含量少，能显著提高中药产品的纯度与质量。
膜分离技术优势显著：采用纯物理常温过程，引入新杂质，能有效保护热敏成分；膜浓缩透过液可直接返回生产工序循环使用，实现节能与减排；设备自动化程度高，工艺连贯性强，整体运行平稳；错流运行工艺有效解决污染堵塞难题；系统在密闭容器中进行过滤，结合高自动化操作，降低劳动强度的同时实现清洁生产；膜元件填充面积大，系统占地面积小，便于老厂技改、扩建或新建项目，显著降低生产成本与投资。
膜分离系统：可对提取液中溶解性的组分进行分子级的针对切割，按照用户所需目标成分的分子量大小，选择对应精度将之抓出来，实现分离纯化。
中药/植物膜分离膜分离工艺优势：
1. 获得的罗汉果甜苷，品质高，收率高；
2. 节约能耗，膜浓缩能耗只相当于蒸汽热浓缩的15%-20%；
3. 产生的废液少，，物料利用率高；
4. 膜浓缩后再进行树脂吸附，降低树脂处理时间及降低洗脱剂用量；
5. 洗脱过后，膜浓缩回收溶剂率高，可达70%-90%；
6. 膜浓缩过后进行喷雾干燥，节约能耗，喷雾干燥效果好；
7. 进口高抗浓缩膜元件，使用寿命长，处理量大，；
8. 膜分离系统操作简便，三套系统仅需1人操作即可；
9. 膜分离系统模块化设计，设备占地面积小，便于厂区扩建等。
成都诚达膜过滤技术有限公司长期致力于膜分离技术及设备在植物/中草药提取等领域的应用，若您有相关技术难题，成都诚达膜过滤技术有限公司沟通交流，我们将根据您的实际工艺问题，提供的技术解决方案。
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