膜在线再生使用 宁波陶瓷膜设备

“诚达过滤”微滤膜（MF）设备是以微滤膜元件为核心分离组件的分离设备，过滤精度一般在0.1-1微米，孔径分布均匀，是具有筛分过滤作用为特征的多孔固体连续介质，主要用于去除悬浮固体、细菌等，实现料液的澄清。
醇提液经膜过滤除去植物纤维、植物胶体、鞣质等大分子可溶性杂质，滤液澄清透明度高，药效高；再经膜常温浓缩回收的乙醇返回提取段继续使用，整体乙醇损耗不到1%，大大降低乙醇的使用成本。其次膜常温浓缩成本仅占传统热浓缩成本的15-25%，大大降低了企业的生产成本。

膜分离浓缩技术实现了物料的常温或低温浓缩，有效避免对热敏成分的破坏，同时降低后续热浓缩体积量及能耗投入，大大降低了企业的生产成本。如某客户原液浓度15g/L左右，终需浓缩到≥100g/L，处理量80-90方/批，每天2批，即总处理量160-180方，系统正常运行条件下浓度可以达到g/L，即浓缩8倍。若每天发酵液原液量为180方，即可以浓缩脱掉近160方水。连续膜浓缩系统由于采用电能提供压差，因此其脱水成本仅为传统热浓度能耗成本的10-15%，约10元/方水，即系统使用后每年在能耗方面可以为企业节约300-400万。

膜分离技术在发酵液处理中优势显著：如土烟发酵液含大分子色素、植物纤维、胶体等杂质，传统粗滤+热浓缩工艺不仅能耗高，且染色液用于烟丝染色时存在色泽深、品质差等问题。采用膜分离超滤除杂、小分子脱色后，土烟染色液澄清度高，烟丝染色效果及品质均达标准。

膜分离技术及设备用于植物根茎类提取液的脱淀粉处理，利用陶瓷膜截留淀粉大分子，透过液中淀粉残留量低于%，有效解决后续浓缩过程中的糊化问题。处理后提取液粘度降低50%，浓缩效率提升40%，成品溶解性显著改善。
涉及过滤设备、分离设备及过滤技术等相关问题，欢迎来电成都诚达膜过滤技术有限公司，联系人：张经理。我们将用知识为您答疑解惑，提供实用建议。