精制中药提取液 CDM-JS25 天津水解液过滤设备厂家

随着植物提取物市场对品质要求日益严苛，成都诚达膜过滤技术有限公司脱颖而出。依托的膜分离技术，其微滤能初步净化提取液，超滤分级，纳滤深度纯化，反渗透膜浓缩。从复杂植物提取液到高纯度目标产物，一步到位，实现过滤精制、分离纯化、脱色脱盐及浓缩脱溶剂的全流程优化，助力企业提升竞争力。​
膜分离技术是在分子级范围以其特的选择筛分性能实现原料药提取液不同组分之间的分离、纯化及浓缩，且分离过程物理常温分离过程，分离能耗低，对产品热敏性组分产生影响，无相变和不添加助滤剂。膜浓缩能耗成本仅为传统热浓缩的8-15%。

物理过滤分离过程：传统化学沉淀法需添加絮凝剂，导致 COD 残留≥50mg/L，且产生大量危废污泥。物理过滤*化学试剂，COD 可降至 10mg/L 以下，在食品加工中，避免了化学残留对产品风味的影响，污泥量减少 90%。​

中药/植物纳滤膜浓缩系统截留分子量在100-1000Da，能有效截留糖醇等目标物，而透过小分子灰分，在富集浓缩糖醇的同时，进一步提纯产品。系统脱水能耗约15元/方水，传统双效蒸汽浓缩脱一吨水需耗0.75-0.88吨蒸汽，蒸汽成本260-300元每方，即吨耗成本约为230元，脱一方水可节约能耗200余元。

膜浓缩系统优势显著：在截留富集中药精华组分的同时，有效脱出水分子或乙醇，脱水或脱醇液能耗约 10-15元/吨水，远低于传统双效蒸汽浓缩的 230元/方水（需消耗 0.75-0.88 吨蒸汽/方水，蒸汽成本260-300元/吨），大幅降低企业能耗投入；且膜浓缩过程为常温或低温，能有效保护药液中的热敏性组分，保障产品品质。
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