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成都诚达膜过滤技术有限公司的膜分离技术,为植物提取产业带来新的发展方向。通过微滤、超滤、纳滤、渗透膜技术的协同运用,设备可实现快速过滤精制,净化提取液;分离纯化,提升纯度;轻松实现脱色脱盐,优化外观;浓缩脱溶剂,提率,助力企业开拓新的发展方向。
304/316L 材质:传统碳钢设备在 pH<6 的环境中易锈蚀,导致物料铁离子**标(≥0.1ppm);塑料材质耐温上限仅 60℃,无法满足高温需求。304 材质适用于中性工况,316L 含钼元素耐腐蚀性提升 5 倍,可耐受 5% 环境,在 80℃热水中连续运行无锈蚀。在电镀废水处理中,设备运行 1 年,物料铁离子含量稳定控制在 0.005ppm 以下。
膜分离技术及设备在植物/中草药提取领域优势显#着,曦#:选择 30000-150000Da 分子量膜精度,可有效除去提取液中植物纤维、胶体、大分子色素、杂蛋白等溶解性杂质,滤液澄明度与纯度高;选用 100-150Da 分子量膜精度,能截留苷、大黄素等有效成分,透过的乙醇可返回提取段套用,几乎无损耗,浓缩脱乙醇能耗仅8-12元/ 吨;过滤、脱色、浓缩均为常温物理过程,无化学反应,不破坏热敏性成分;经膜过滤浓缩后的液体纯度高、体积小,上柱时间短、树脂消耗少,大幅提高生产效率;设备自动化程度高、安全可靠,劳动强度低,密闭运行实现清洁生产;采用304或316L卫生级不锈钢材质,整机防爆,满足 GMP 认证要求。
为提高多糖提取率,提取工序常需加入大量水,导致提取液量庞大。因此,CD-MZ 膜过滤后的提取液需经 CD-NF 膜浓缩设备脱水脱小分子,在富集多糖的同时实现进一步提纯。该技术为常温物理过程,不影响多糖活性组分,保持其生物活性;浓缩效率高,脱水能耗仅8-15元/吨水(电能驱动);系统支持在线操作与清洗,*拆卸膜元件,降低人工劳动强度。
错流运行工艺:传统死端过滤时,膜表面杂质堆积速度快,1-2 小时需停机清洗,有效运行率不足 60%。错流工艺使料液以 1.5m/s 流速平行冲刷膜面,浓差化层厚度控制在 30μm 以内,连续运行时间延长至 10 小时,设备有效运行率提升至 92%。在果汁加工中,日处理量从传统工艺的 80 吨提升至 吨,能耗反而降低 15%。
无论您面临过滤难题、分离纯化瓶颈还是浓缩困境,成都诚达膜过滤技术有限公司都能提供支持。欢迎来电交流,我们的技术团队将为您提供详尽的技术咨询服务,助力优化生产工艺。