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植物提取产业对产品的追求止步,成都诚达膜过滤技术有限公司的膜分离设备是坚实后盾。融合微滤、超滤、纳滤、渗透膜技术,能完成过滤精制,净化提取液;实现分离纯化,提升产品纯度;快速实现脱色脱盐,优化产品外观;浓缩脱溶剂,降低能耗。以技术,助力植物提取企业提升产品品质,增强市场竞争力,树立良好的形象。
中药/植物提取液膜过滤系统特点:
1、分子级过滤精度,透过有效成分的同时,截留使料液呈现浑浊或澄明度不高的植物纤维、胶体、鞣质等呈现溶解性或半溶解性的大分子杂质成分;
2、系统量身定制,处理能力设计为50-5000L/h/套均可;
3、系统错流运行设计、在线再生清洗、占地面积小;
4、膜过滤属于物理分离过程,无化学反应不改变产品口感;
5、膜过滤可以取代传统硅藻土过滤和沉淀澄清剂,简化工艺的同时降低生产成本;
6、膜系统自动化程度高,采用PLC与变频器控制,操作简单;
7、膜系统选用304或316L不锈钢材质,符合SC认证。
四川某生物科技公司早的过滤浓缩工艺为传统的板框+热浓缩,生产流程长,能耗成本高,人工劳动强度大,且终的产品品质与相比差距较大!经过对方技术部门的多方分析、论证,终采购了我司的中试膜分离设备,完成收集了物料的膜过滤+膜浓缩工艺过程参数,及对应的产品品质、能耗投入等数据,结果表明采用膜分离技术及设备,产品品质大幅提升,**绝大部分同类产品,且过程人工劳动成本节省30%,能耗成本投入节省60%。
成都诚达膜过滤技术有限公司充分发挥膜分离技术优势,成功研发并应用膜技术集成系统,对传统植物提取工艺进行优化升级。该系统让植物提取生产过程更简便可控,有效提高产品收率,确保品质稳定可靠,为植物提取行业注入生产新动能。
反渗透膜分离技术:传统蒸馏脱盐能耗达 800kWh / 吨,且易导致热敏物质变性。反渗透膜脱盐率≥99.7%,能耗仅 2-3kWh / 吨,在维生素 C 浓缩中,产品活性保留率从蒸馏法的 70% 提升至 98%。
膜提纯浓缩集成系统应用广泛,涵盖鲜竹沥、黄芪、人参、三七、党参、板蓝根、当归、葛根、枸杞、太子参、柴胡等多种中药提取液。针对性解决各类提取液纯化浓缩需求,助力提升产品品质。