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成都诚达膜过滤技术有限公司膜浓缩技术及设备采用进口高抗污染型浓缩膜元件,截留富集浓缩目标组分,而透过溶剂、小分子物质,在浓缩组分的同时提高组分的含量。区别于传统的单双效、多效热浓缩,膜浓缩是一种改革传统工艺实现纯化浓缩的技术,具有能耗低,常温下进行,对产品影响小等优点。
膜分离浓缩技术实现了物料的常温或低温浓缩,有效避免对热敏成分的破坏,同时降低后续热浓缩体积量及能耗投入,大大降低了企业的生产成本。如某客户原液浓度15g/L左右,终需浓缩到≥100g/L,处理量80-90方/批,每天2批,即总处理量160-180方,系统正常运行条件下浓度可以达到g/L,即浓缩8倍。若每天发酵液原液量为180方,即可以浓缩脱掉近160方水。连续膜浓缩系统由于采用电能提供压差,因此其脱水成本仅为传统热浓度能耗成本的10-15%,约10元/方水,即系统使用后每年在能耗方面可以为企业节约300-400万。
中草药提取液有效成分一般在几百到几千道尔顿,而无用的杂质成分一般在几万到几十万道尔顿,因此采用的膜分离技术可轻易实现提取液的过滤除杂、常温浓缩等技术难题。膜分离技术区别于传统的过滤、浓缩技术,具有过滤精度高、分离效果明显、浓缩成本低等**优势,可实现企业的节能降耗、降人工降生产成本、清洁生产的目的。
牛奶膜分离系统是公司结合鲜牛奶生产特点及工艺节能需求,自主研发设计的膜分离技术产品。经碟片离心脱脂后的牛奶,利用进口高分子膜元件的选择性筛分原理截留有效物质,可脱除50%水分,浓度提升1倍,*蒸汽能耗,降低蒸发成本。膜浓缩在20-40℃常温下运行,耗时短,产品品质较传统蒸发工艺显著提升。
膜分离设备为错流运行设计,在泵的推动下料液平行于膜面流动,系统给膜面一个法向力使小于膜孔的溶质透过膜,形成滤液,另一个切向力将膜面滞留的颗粒带走,形成浓液,实现错流,解决堵塞问题。
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