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中药提取物中有效成分绝大多数是分子量为几百到贰仟道尔顿之间的小分子,而造成中药液澄清度不良的杂质(淀粉、纤维、杂蛋白等)和热原均属大分子。根据中药液中组分物质性状的不同选择合适精度的膜元件,可以有效地截留杂质而透过有效成分,实现中药液的提纯精制。
21世纪新型的膜分离技术已广泛的应用于中药制剂、植物提取、食品饮料等诸多领域,由于其为常温物理分离过程、分离精度高、节能环保等特点,已广泛应用于如下中药制剂生产环节:
(1)发酵类药:抗生素、基酸、维生素等的澄清过滤、分离提纯、浓缩脱盐;
(2)中药制剂:中药口服液、膏剂、雾剂、颗粒剂、中药发酵液等的澄清过滤、精制除杂、浓缩;
(3)中药针剂:除热原、除杂过滤、提高药品安全性。
膜提纯浓缩集成系统优势:
(1)提取液经过离心或板框过滤之后再进行大分子超滤,去除溶液中的大分子鞣质、淀粉、植物纤维、多糖等,提高提取液的澄清度,有利于保护后续浓缩膜,**浓缩效果及延长浓缩膜的使用寿命;
(2)小分子超滤能有效除去溶解性的多糖、色素等杂质,提高产品纯度和质量。超滤膜孔径、材质可选择性范围广,可根据具体产品进行分析和选择;
(3)纳滤可以有效的截留指标成分,脱出溶剂,达到浓缩的目的;浓缩透过液无色澄清透亮,可以直接提取回用;
(4)膜浓缩是一种常温浓缩,膜直接浓缩,节省了大量的蒸汽,降低能耗;
(5)如采用高温膜浓缩,则可保持膜浓缩脱出的溶剂与浓缩液温度一致,透过溶剂直接回用,减少提取加热的蒸汽消耗。
304/316L 材质:传统碳钢设备在 pH<6 的环境中易锈蚀,导致物料铁离子**标(≥0.1ppm);塑料材质耐温上限仅 60℃,无法满足高温需求。304 材质适用于中性工况,316L 含钼元素耐腐蚀性提升 5 倍,可耐受 5% 环境,在 80℃热水中连续运行无锈蚀。在电镀废水处理中,设备运行 1 年,物料铁离子含量稳定控制在 0.005ppm 以下。
膜分离技术涵盖微滤、超滤、纳滤、反渗透,在1纳米-2000纳米的精度范围内,对植物提取物进行分子筛分,物理过滤除去大分子纤维、胶体、蛋白的杂质,低耗物理浓缩提取液或解析液,分离效率高,能耗仅为传统热浓缩能耗成本的10%-15%,且低温或常温分离过程,有效减少热敏性有效成分的损失,产品品质高。
成都诚达膜过滤技术有限公司长期致力于膜分离技术及设备在植物/中草药提取等领域的应用,若您有相关技术难题,成都诚达膜过滤技术有限公司沟通交流,我们将根据您的实际工艺问题,提供的技术解决方案。