CDM-NF80 纳滤复合膜 耐污染 北京水解液提纯浓缩价格

成都诚达膜过滤技术有限公司的膜分离技术，正为植物提取产业开辟新路径。通过微滤、超滤、纳滤、渗透膜技术协同运作，其设备可实现快速过滤精制，净化提取液；分离纯化，提升产品纯度；实现脱色脱盐，优化产品外观；浓缩脱溶剂，提高生产效率。以创新技术，助力植物提取企业突破发展瓶颈，实现可持续发展。​
高分子膜分离技术：传统无机膜成本高（约 2000 元 /㎡），脆性大易破损。高分子膜（如 PVDF）成本降至 500 元 /㎡，柔韧性好可耐受 5% 拉伸变形，在含油废水处理中，膜组件破损率从无机膜的 10% 降至 1%。​

诚达过滤中药/植物提取线产能：小到单次投料5-50kg，大到单次投料100-1000kg，以满足不同需求客户的需要。产线去植物之糟糠，取其精华，制备组分含量较高的植物提取液、浓缩液、植物浸膏、粉体等产品。大体工艺为：
1）提取：根据工艺要求配套常规提取罐、多功能提取罐、**临界萃取系统或按照客户要求进行配置，目的为尽可能的提取分离出目标组分；
2）过滤：采用离心、膜过滤等设备，完成提取液的降固、微滤、超滤，实现提取液澄清；
3）精制、脱色：根据产品性状、色泽要求，选择性进一步提纯精制或脱色；
4）浓缩：根据用户要求对提取澄清液或精制液进行脱水，得到不同比重的浓缩液；
5）干燥：根据用户要求选择冻干、喷雾、微波等设备，干燥浓缩液得到粉体产品。

四川某生物科技公司早的过滤浓缩工艺为传统的板框+热浓缩，生产流程长，能耗成本高，人工劳动强度大，且终的产品品质与相比差距较大！经过对方技术部门的多方分析、论证，终采购了我司的中试膜分离设备，完成收集了物料的膜过滤+膜浓缩工艺过程参数，及对应的产品品质、能耗投入等数据，结果表明采用膜分离技术及设备，产品品质大幅提升，**绝大部分同类产品，且过程人工劳动成本节省30%，能耗成本投入节省60%。

膜分离技术优势:
　　1、膜分离是纯物理常温过程，引入新的杂质，有效保护热敏成分;
　　2、膜浓缩透过液可直接返回生产工序使用，做到了节能、减排;
　　3、膜分离设备自动化程度高，工艺连贯性强，整体运行平稳；
　　4、错流运行工艺，解决污染堵塞难题；
　　5、系统自动化程度高，有效降低劳动强度，膜过滤过程在密闭的容器中进行能的实现清洁生产；
　　6、膜元件填充面积大，系统占地面积小，便于老厂技术改造、扩建或新建项目，有效的降低生产成本和投资。
中药/植物提取液膜提纯浓缩集成系统，是根据生产现场实际研发定制的。想了解价格详情？欢迎来电诚达过滤，我们将同步提供免费技术方案与详尽报价清单，让您明明白白决策。