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成都诚达膜过滤技术有限公司设计制造的膜过滤系统,包含陶瓷膜系统、卷式膜系统、管式膜系统、中空纤维膜系统,可根据用户的实际需求进行设备产能的设计、配置的选型,所选过滤精度结合我司多年行业应用实践经验,确保物料有效组分的透过,而截留不需要的大分子溶解性杂质。
膜分离技术在发酵液处理中优势**:如土烟发酵液含大分子色素、植物纤维、胶体等杂质,传统粗滤+热浓缩工艺不仅能耗高,且染色液用于烟丝染色时存在色泽深、品质差等问题。采用膜分离超滤除杂、小分子脱色后,土烟染色液澄清度高,烟丝染色效果及品质均达标准。
膜分离技术在应用于发酵液:如土烟发酵液由于含有许多大分子色素、植物纤维、胶体等大分子杂质成分,若仅采用传统粗滤+热浓缩工艺进行处理,不仅生产能耗高,所得的染色液进行香烟的染丝,存在颜色较深、品质较差等诸多缺点。采用膜分离超滤除杂、小分子脱色,所得的土烟染色液澄清透光度高,烟丝染色及品质均达到烟丝的效果。
果汁膜分离系统采用错流过滤设计,在澄清果汁时可去除果胶、纤维素等胶体杂质,滤后果汁透光率达95%以上,货架期延长。同时配套的纳滤膜或反渗透膜浓缩模块可将果汁浓度提升至约20°Brix,作为低浓度果汁的预浓缩,能耗成本仅为8-15元/吨水。
膜法胶原蛋白工艺主要应用于胶原蛋白酶解液的脱色或除活性炭、常温浓缩脱水等,实现产品品质的提升及节能降耗的目的。酶解后的胶原蛋白常采用活性炭进行脱色,再采用板框或金属滤芯除碳,该工序可采用无机膜处理,有效截留活性炭的同时,由于过滤精度更高,产品的纯度提高。无机膜处理后的滤液,再采用有机膜进行常温浓缩脱水,视物料性状一般可以脱掉70%的水分,降低后续热浓缩的处理量。
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