CDM-UF8040 池州膜精制系统 纯物理过滤分离过程

成都诚达膜过滤技术有限公司设计制造的CDM-ZK系列中空纤维膜过滤系统，分离精度范围5KD-0.45um，常用PES、PP材质。中空膜有内压式、外压式两种：外压式为进料液在管外流动，透过液由外至内；内压式则相反。纤维膜呈管状，管壁密布微孔，施压时小分子随溶剂透过管壁，大分子等被截留，从而实现物料的过滤澄清、分离精制、提纯与浓缩，效果稳定可靠。选择内压还是外压，需根据物料特性及工艺目的来具体确定。
膜分离浓缩技术实现了物料的常温或低温浓缩，有效避免对热敏成分的破坏，同时降低后续热浓缩体积量及能耗投入，大大降低了企业的生产成本。如某客户原液浓度15g/L左右，终需浓缩到≥100g/L，处理量80-90方/批，每天2批，即总处理量160-180方，系统正常运行条件下浓度可以达到g/L，即浓缩8倍。若每天发酵液原液量为180方，即可以浓缩脱掉近160方水。连续膜浓缩系统由于采用电能提供压差，因此其脱水成本仅为传统热浓度能耗成本的10-15%，约10元/方水，即系统使用后每年在能耗方面可以为企业节约300-400万。

膜分离技术及设备用于色素提取液的纯化，可去除提取液中的多糖、蛋白质等杂质，色素纯度提升至90%以上，色价提10%。常温操作避免色素分解，产品稳定性增强，保质期大幅延长，适用于食品着色。

针对氨基酸发酵液的分离纯化，膜分离设备通过超滤与纳滤组合工艺，先去除发酵液中的菌体、蛋白等大分子杂质，再截留目标氨基酸实现浓缩。全程常温操作，避免氨基酸热分解，产品纯度高，收率较传统离子交换法提高至少10%。

诚达过滤的膜分离技术应用于植物提取液的分离纯化，在分子水平上实现过滤精制与分离纯化，所得液体产品有效成分含量高、澄清度优，用于日化产品生产可**提升产品品质与市场竞争力。
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