5KD分离纯化 沧州灵芝过滤设备价格 CDM-MF40

植物提取产业对技术的依赖程度不断加深，成都诚达膜过滤技术有限公司的膜分离设备是理想之选。融合微滤、超滤、纳滤、渗透膜技术，该设备能完成过滤精制，净化提取液；实现分离纯化，提升产品纯度；快速实现脱色脱盐，优化产品外观；浓缩脱溶剂，降低能耗。以技术，助力植物提取企业提升核心竞争力，实现可持续发展。​
四川某生物科技公司早的过滤浓缩工艺为传统的板框+热浓缩，生产流程长，能耗成本高，人工劳动强度大，且终的产品品质与相比差距较大！经过对方技术部门的多方分析、论证，终采购了我司的中试膜分离设备，完成收集了物料的膜过滤+膜浓缩工艺过程参数，及对应的产品品质、能耗投入等数据，结果表明采用膜分离技术及设备，产品品质大幅提升，**绝大部分同类产品，且过程人工劳动成本节省30%，能耗成本投入节省60%。

中药/植物提取液传统工艺采用蒸发浓缩或其他工艺，生物活性物质损失较多，系统能耗高，生产成本高，劳动强度大。诚达过滤多糖膜分离设备，结构紧凑，设备占地面积小。设备易损件少，维护简单，维修费用低。可实现全自动控制，运行成本低。清洗方便，使用寿命长。

中药/植物膜分离膜分离工艺优势：
1. 获得的罗汉果甜苷，品质高，收率高；
2. 节约能耗，膜浓缩能耗只相当于蒸汽热浓缩的15%-20%；
3. 产生的废液少，，物料利用率高；
4. 膜浓缩后再进行树脂吸附，降低树脂处理时间及降低洗脱剂用量；
5. 洗脱过后，膜浓缩回收溶剂率高，可达70%-90%；
6. 膜浓缩过后进行喷雾干燥，节约能耗，喷雾干燥效果好；
7. 进口高抗浓缩膜元件，使用寿命长，处理量大，；
8. 膜分离系统操作简便，三套系统仅需1人操作即可；
9. 膜分离系统模块化设计，设备占地面积小，便于厂区扩建等。

高分子膜分离技术：传统无机膜成本高（约 2000 元 /㎡），脆性大易破损。高分子膜（如 PVDF）成本降至 500 元 /㎡，柔韧性好可耐受 5% 拉伸变形，在含油废水处理中，膜组件破损率从无机膜的 10% 降至 1%。​
若您有中药/植物提取液过滤分离难题，欢迎来电成都诚达膜过滤公司沟通交流。