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CD-MF/RS发酵液膜分离集成系统,采用纳米级高分子膜元件,分离精度范围100Da-0.2um,可完成微生物发酵液的、澄清、提纯及浓缩脱盐等工艺目的。
生物发酵过程不仅获得了需要的活性酶、多类、黄酮类、矿物元素等有效成分,同时也产生了大量的碎渣、胶体、纤维、杂菌、杂蛋白等杂质,使得发酵结束的原液浑浊沉淀。先我们需将发酵液中不溶性的固形物除去,其次再将呈现溶解性及半溶解性的大分子杂质除去,这样我们就可获得澄明度高、纯度高的产品。
膜分离技术应用于发酵液具有无相变化,能耗较低,易操作,易放大,不需要化学药品等特点,可有效实现企业的绿色生产。诚达过滤采用膜分离技术以其、节能和绿色等特点,在发酵产品中的应用越来越多。
RO反渗透膜分水膜和物料膜两种,前者流道大,膜面积大,用于制备纯化水,抗污染性能差;后者膜面积相对较小、表面光滑,抗污染性能强。其分离精度几乎截留所有溶质(包括小分子离子),核心作用是高倍浓缩物料(通过脱水)或制备纯水(用于发酵培养基配制)。
应用产品:
发酵液浓缩:氨基酸(如赖氨酸、苏氨酸)发酵液,反渗透可将低浓度(5%-10%)溶液浓缩至15%及以上,减少后续结晶能耗(替代蒸发浓缩,避免高温破坏氨基酸活性)。
酶制剂稀溶液:超滤初步浓缩后的酶液(浓度5%-10%),反渗透可进一步浓缩至20% 以上,降低干燥成本。
生物发酵液:微藻油脂发酵液经提取后,反渗透可浓缩油脂溶液(去除水分),提高后续酯交换反应效率。
陶瓷膜与卷式膜的组合工艺,为复杂发酵液处理提供解决方案。先经陶瓷膜去除粗纤维和菌体,再通过卷式超滤截留胶体杂质,在植物酵素生产中,可使透光率从60%提升至 95%,有效成分损失率<3%。
若遇发酵液过滤、分离、纯化难题,成都诚达膜过滤技术公司。我们凭多年经验分析问题,提供可行思路,助您突破瓶颈,提升产品品质与效率。