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酶制剂发酵液中含有大量未产酶菌体和培养基残渣,成都诚达膜过滤技术有限公司设计的膜过滤系统,能有效除去这些悬浮物及溶解性、半溶解性大分子杂质,滤液澄明度较高,目标物转移率高。滤液再由超滤膜系统根据酶分子分子量有效筛分截留,透过小分子杂质及水分,截留提纯目标组分,提高酶活回收率。
发酵液分离纯化设备选型需根据具体的物料性状来,结合发酵产物的特性,设备的选择一般为常温物理的处理过程。如步需要采用离心或板框等粗滤设备进行不溶性的固形物含量的降低,若不降低不溶性物质,将无法进行后续分离纯化设备的选型,除非对纯度、品质要求不高,发酵后直接干燥,这样的工艺还有个弊端是体积量大,干燥时间长、能耗高。
卷式纳滤膜在发酵液脱盐工艺中优势**,对单价离子截留率<10%,对目标产物截留率>95%。在维生素C发酵液处理中,可同步实现脱盐与浓缩,降低后续结晶工序的能耗,产品纯度**提升。
膜分离技术是在分子级范围以其特的选择筛分性能实现发酵液不同组分之间的分离、纯化及浓缩,且分离过程物理常温分离过程,分离能耗低,对产品热敏性组分产生影响,无相变和不添加助滤剂。膜浓缩能耗成本仅为传统热浓缩的7-10%。
成都诚达膜过滤技术有限公司设计的发酵液膜分离系统均采用符合SC及GMP要求的卫生材料制成,膜元件填充面积大,使用寿命长,不用拆卸滤材,在线再生清洗和排污,劳动强度低,生产效率高。
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